Сварочный инвертор – удобный мобильный аппарат, работающий от сети 220В. Его легкая масса и небольшие размеры позволяют вести работу на любых строительно-ремонтных объектах и в домашних условиях.
Предназначен он для сварки на постоянном токе черных и цветных металлов. Комплектация состоит из 2 сварочных кабелей, щетка и инструкции. Установка специальной горелки позволит устройству работать в среде защитных газов.
Основные технические параметры, которым отвечает большинство инверторов:
- настройка сварочного тока в пределах от 20 до 250А;
- напряжение ХХ 50-70В;
- частота промышленная 50Гц;
- диаметр электрода 1,6-5мм;
- используемая мощность примерно 4-12кВт;
- рабочий цикл при 200А равен 60%;
- КПД 85%;
- вес от 3 до 12кг;
Кроме параметров, оборудование должно выполнять основные требования:
- Мягкое зажигание и равномерное горение дуги.
- Контроль мощности и силы тока.
- Срабатывание защиты при коротком замыкании.
- Качественное формирование наплавляемого валика.
Преимущества:
- Экономия электроэнергии.
- Простота в обращении.
- Надежность и безопасность.
Перед сборкой нужно знать устройство
Различные типы и виды сварочных инверторов производят во всем мире. За короткий период времени они приобрели популярность среди людей. Важным фактором в этом сыграла доступность в цене.
Рассмотрим подробней, из чего сделаны самые распространенные маломощные агрегаты на примере COLT 1300 от итальянского производителя:
- Корпус изготовлен из металлического защитного кожуха толщиной 1мм. Он одет на боковые панели.
- На лицевую стенку выведены разъемы для подключения кабелей, регулятор силы тока, индикатор сети и защиты.
- На задней части присутствует выключатель.
- На всей оболочке выполнены технологические отверстия для вентиляции.
- Внутри находится электрическая плата, на которой закреплены все детали схемы.
Такой вариант сборки наиболее удобный.
Китайцы делают начинку из 4,5 пластин. Это не относится к минусам, но при проектировке своего аппарата возьмем более простую идею.
Комплект состоит из следующих единиц:
- электроплита;
- 2 трансформатора;
- конденсаторы;
- радиаторы;
- вентилятор;
- поглощающий фильтр;
- диодный выпрямитель;
- транзисторы;
- блок управления;
Остальное показано в спецификации.
Схемы
Одним из первых шагов изготовления инвертора – определение его рабочей схемы. Поскольку в интернете находится большое количество выбора, нет необходимости придумывать, что-то новое.
За основу будем продолжать использовать информацию об инверторе модели COLT1300, рабочая схема показана на рисунке 1:
На рисунке 2 изображена схема блока управления процессами, проходящими в силовой части. У рассматриваемого типа аппарата схемы втиснуты на одну плату. Изменим это и блок управления сделаем на отдельной плате.
Разобьем основную схему на несколько частей и получим:
Силовая часть и драйверы транзисторов:
Источник питания силовой части:
Сварочный инвертор с шип контролером:
Блок питания инвертора:
Для изготовления электрических 4 плат, потребуется следующее:
- текстолит FR4 150×250мм (2мм);
- перманентный черный маркер;
- лимонная кислота и перекись водорода;
- флюс паяльный ЛТИ-120;
- сверло диаметром 1мм и 2мм;
В программе Dip Trace чертим силовую схему:
Преобразовываем в плату:
В конце получится рисунок:
Пример показан на более простой схеме. Скачать учебник для работы в Dip Trace можно на сайте Full-Chip.net. В нем последовательно описывается каждая операция для печати микросхем.
Полученное изображение макета надо распечатать на лазерном принтере, это обязательное условие, чернило, не даст нужный эффект:
- Подготовим текстолит. Слегка зачистить мелкозернистой наждачной бумагой до яркой поверхности. Прикладываем к пластине напечатанный макет и сверху заворачиваем еще одним слоем газетной бумаги.
- Прикладываем горячий утюг и ждем 15-20 секунд. Даем постепенно остыть, затем что бы легко было отдирать, замачиваем водой. Если на каком-то участке связь плохо пропечаталась, дорисовываем черным маркером.
- Готовим ванну для травления платы. В раствор входит лимонная кислота, перекись водорода и вода. Емкость достаточного размера, чтобы плата могла полностью в нее войти. С этой смесью надо соблюдать осторожность, работать в резиновых перчатках. Размешивать только деревянными предметами, металлическими нельзя.
- Дальше все это надо поставить в теплое место или в таз с теплой водой. Контролируя процесс можно увидеть, когда не окрашенный медный налет сойдет, тогда можно доставать деталь.
- Высушиваем схему и снимаем наждачной бумагой маркер. Покрываем поверхность флюсом ЛТИ-120. Что бы ни дать окислятся дорожкам, их надо осторожно полудить до приятного блеска.
Итак, получаем две платы на силовую схему и блок управления.
Необходимые материалы, детали и инструменты
Для сборки самодельного инвертора потребуется набор инструментов:
- паяльник;
- отвертка;
- плоскогубцы;
- кусачки;
- болгарка с отрезным и засечным кругами;
Список материала:
- металл толщиной 1мм, для изготовления корпуса и кожуха;
- саморезы;
- медные провода;
- готовые платы для деталей;
- олово, припой;
- ферритные кольца для трансформатора;
- теплопроводная паста КПТ-8;
- ферритовый сердечник;
- катушка провода ПЭТВ d=1,5 для обмотки трансформатора;
И список деталей:
- силовые диоды VS-150 EBUO4;
- транзисторы IRG4PC50UDPBF IGBT 600В 55А 60кГц;
- высокоскоростной ШИП – контролер для импульсных источников питания UC3825N;
- реле мягкого пуска Finder, с шагом 3,5 16А 250В;
- резистор силовой SQP3BT 47Ом;
- фильтр подавления ЭМП B82731-N2102-A20;
- конденсаторы 470мКф 450В серия LS 35×45;
- радиаторы Hs 113-50 50x85x24;
- вентилятор DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80мм;
- диодный мост КЦ405 90-92;
Сборка, пошаговая инструкция
Начинаем сборку с конструкции корпуса. Размечаем на металлическом листе две части оболочки. На рисунке изображены п-образные заводские половинки.
В домашних условиях сделать точно такие кожуха невозможно, но по примеру можно попытаться:
Разъяснение:
- Размеченный лист режим болгаркой, а затем гнем на гибочном самодельном станке.
- Внутрь основания устанавливаем перемычки, на которых будут платы.
- На Ш – образные пластины наматываем обмотки. Первичная обмотка – 100 витков, между слоями подкладываем прокладку, тонкую, плотную бумагу. Вторичная обмотка – 50 витков.
- Устанавливаем с помощью паяльника и припоя детали на приготовленные платы по схемам.
- Транзисторы и диоды устанавливаем на радиаторы. Между ними наносим теплопроводную пасту КПТ-8.
- Схемы соединяем изолированными проводниками. Не так важен диаметр, как длина, которая не должна превышать 140мм. Провода должны быть скручены между собой.
Похожий пример сборки указан на изображении:
Настройка инвертора
Настройку преобразователя будем проводить в диапазоне 20-85кГц:
- Даем нагрузку на обмотку понижающего трансформатора.
- Сравниваем вид сигнала с правильным рисунком
Разъяснения:
- Ступенька смены полярности должна быть не меньше 1,2мкс.
- Важно настраивать аппарат под нагрузкой для получения максимальных параметров собранного оборудования.
- К выходам подключаем примерное сопротивление в 0,14Ом.
- Дальше подключаем генератор, к диодному мосту рассчитывая фазы.
- Питание должно быть 12-25В во вторичную обмотку силового трансформатора подключаем лампочку.
- Регулируя частоту, добиваемся наиболее яркого горения дуги.
- В случае поломки транзистора или диода придется производить замену сгоревшей детали.
- Настройку провести заново.
Напряжение на выходе стабилизаторов должно быть +15В и -15В.
На резисторе перед драйвером подключаем потенциометр регулятора тока на минимум.
Имитируем увеличение тока. На выходе, напряжение повышается до 5В. ШИМ-сигнал выдает частоту 30кГЦ.
При повышении тока, напряжение повышается, а сигнал частоты становится меньше. В конце. настройку проводить с инвертором. Настраиваем максимальный ток, затем с помощью потенциометра устанавливаем частоту ШИМ-сигнала равной 30кГц.
Правила использования
Сварочное оборудование требует к себе ответственное отношение:
- Перед работой подготовьте рабочие место. Нормально когда много свободного пространства.
- Инвертор плохо реагирует на перепады температур, погодные условия.
- Избегайте пыли. Она очень хорошо проводит ток. На промышленных предприятиях есть сжатый воздух, которым можно продувать оборудование.
- Не перегревайте аппарат. Интенсивные электрические процессы, протекающие в схемах, приводят к большому их нагреву. Перегоревшая деталь – частая проблема поломки. В среднем, непрерывная работа длится 5-6 минут.
- Выбор проводов для кабелей зависит от толщины электрода. Для бытовых потребностей используйте диаметр 3мм. Сварка таким диаметром позволит использовать тонкие и легкие кабеля. Их длина не должна быть больше 1,5м.
- Перед работой проводится проверка всех соединений проводов, чтобы избежать нарушений с подачей тока.
- Присоедините плюс к металлу, минус на держателе. Включите аппарат в розетку и нажмите кнопку пуск на задней панели. Настройте сварочный ток. Его сила должна быть достаточной, чтобы расплавлять, но не пережигать металл.
- Работать требуется в специальной, негорящей одежде, в рукавицах и щитке.
Затраты при самостоятельной сборке
В данном разделе приводится подсчет средств, вложенных в сборку сварочного инвертора. В списке приведены основные элементы оборудования. Все, что не вошло в список, имеет малое значение.
Цена, напротив, указана за одну единицу:
- теплопроводная паста – КПТ-8 200р;
- ферритовый сердечник – 170р;
- катушка провода – ПЭТВ d=1,5 для обмотки трансформатора 550р;
И список деталей:
- силовые диоды VS-150 EBUO4 390р-1шт;
- транзисторы IRG4PC50UDPBF IGBT 600В 55А 60кГц 230-1шт;
- высокоскоростной ШИП – контролер для импульсных источников питания UC3825N 300р-1шт;
- реле мягкого пуска Finder, с шагом 3,5 16А 250В 70р;
- резистор силовой SQP3BT 47Ом 9р;
- фильтр подавления ЭМП B82731-N2102-A20 57р;
- конденсаторы 470мКф 450В серия LS 35×45 770р-1шт;
- радиаторы Hs 113-50 50x85x24 180р-1шт;
- вентилятор DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80мм 260р;
- диодный мост КЦ405 90-92 27р;
Принцип действия
Инвертор – источник питания электрической дуги. Обладая малыми габаритами, он обеспечивает стабильное горение электрода. Поддерживать эти процессы удается несколько раз выпрямленному и преобразованному напряжению.
Сравним обычный трансформатор с его конкурентом. Первый служит для понижения напряжения сети до 60В. Мощная медная обмотка позволяла после этого пропускать высокий ток. Простая конструкция имеет минусы – расход меди, большой вес.
Убрать эти 2 недостатка получилось с помощью повышения рабочего импульса с 0,05кГц до 65кГц.
Упрощенная схема изменения энергии показана на рисунке:
Разъяснения схемы:
- Напряжение сети 220В с колебанием 50Гц проходят через диодный выпрямитель. Это делается для питания транзисторов, на которых собрана инверторная схема.
- Под сглаженное напряжение они переключаются с огромной скоростью.
- Включение-выключение контролирует специальные драйвера и система управления.
- Полученная частота в зависимости от качества транзисторов увеличивается во много раз.
- Схема инвертора подключена к трансформатору. Он принимает около 60-65кГц и по законам физики маленький, и легкий он может выдать ток такой же силы, как и его большой брат.
- К трансформатору подключен второй набор диодов. Поскольку частота увеличена на этот выпрямитель, устанавливаются более мощные двойные диоды.
- Пройдя эти все ступени, сварочный ток зажигает дугу и создает условия для качественного процесса сварки.